機(jī)械加工需要注意哪些問題

粗加工與精加工要分開進(jìn)行，這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。

粗加工時(shí)切削量大，合肥機(jī)械加工，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會(huì)出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，五金機(jī)械加工，工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行，精密機(jī)械加工，那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而受到影響。對(duì)于某些加工精度高的工件，機(jī)械加工設(shè)備，在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后再進(jìn)行精加工。

提高機(jī)械加工中的加工精度方法

機(jī)械加工精度是指相關(guān)工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的實(shí)際值， 與其預(yù)先設(shè)計(jì)應(yīng)具備的理想幾何參數(shù)需求比對(duì)的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面的內(nèi)容，尺寸精度用來限制加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差的范圍，形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。

機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類

在機(jī)械加工中，你除了要知道機(jī)械加工工藝的分類、精密機(jī)械加工知識(shí)以及容易影響機(jī)械加工誤差的加工流程這些知識(shí)，你還應(yīng)該知道機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的相關(guān)知識(shí)，機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類有哪些呢?你都知道么?

按工件加工表面分類

(1)加工各種外表面的刀具:包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

(2)孔加工刀具:包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;

(3)螺紋加工工具:包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;

(4)齒輪加工刀具:包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

(5)切斷刀具:包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。